轮胎钢丝圈包布机问题与对策

摘要：现有轮胎钢丝圈包布设备和工艺存在很多问题，噪音大，操作复杂，效率低，安全性差。是大多轮胎厂最令人烦躁的工序。利用工业工程学动作研究对现有钢丝圈包布机进行改造，效果明显。现在与大家分享和共勉。

关键词：包布机；动作研究；改造措施

一．包布机现场改造的意义

目前大多数TBR工厂钢丝圈包布采用缠绕法，在钢丝圈外面均匀地缠绕一层尼龙包布，使之在成型过程中不易被压散或变形，还有益于钢丝圈与胎体帘布反包间的缓冲。

主要是由布卷回转齿轮和钢丝圈传动压辊两部分来完成。

传统工艺是，人工点动包布机，当回转齿轮张开缺口时，人工放置钢丝圈。回转齿轮与两个转动齿轮啮合，将钢丝圈往后移动，操纵机器，齿轮带着尼龙帘布卷呈螺旋状不重叠缠绕，使钢丝圈外面均匀地缠绕一层包布。

现有设备和工艺存在很多问题，噪音大，操作复杂，效率低，安全性差。是大多轮胎厂最令人烦躁的工序。

二．包布机改造的原则

本人结合轮胎设备特点和工艺，参与了大量的时间和精力，利用工业工程学动作研究对现有钢丝圈包布机进行改造，效果明显。现在与大家分享和共勉。

动作研究

动作经济原则: 

q 减少动作数量

q 双手同时作业

q 缩短动作的距离

q 轻松作业

动作改善的三要素 :

q 动作方法

实现某一作业，有多种方法，即使相同的方法，作业的实施方法也因人而异，因而存在一种最好的方法。

q 作业现场布置

通过动素分析，作业时间的大部分是移动，抓取和放松物品。这些动作与材料、工夹具和机器的放置场所，位置、高度、放置方法密切相关，因此，必须根据操作者动作的方便性来考虑作业场所的布置。

q 工夹具与机器

取代人的手，足，眼和头协作作业的作用，减轻操作者的疲劳，获得数倍于人的力量与正确性。

三．包布机改造的措施

根据以上原则更改和效果如下:

1.     根据工人劳动习惯把设备设计成左手或右手操作。

2.     减少目测和判断时间，将脚踏开关更换为自复位开关。

3.     减少噪音，将齿轮传动改为同步带柔性传动。

4.     增加自动剪刀，减少辅助时间。

5.     电气设置为开口自动定位。

6.     小配件标准化，将辅助轮更改为廉价轴承。

7.     更改现场小车位置。

8.     包布卷加大到180mm

9.     一人可以操作两台设备

10.  钢圈旋转进给不用人工手扶。安全性好。

11.  变速器调整机构改造。